应避免外包的情形
1. 所供料较昂贵
2. 物品易破损或品质易变化
3. 体积、重量均大,运杂费多而加工费少
4. 一次发包数量少,且金额不大
5. 开发中的产品或组件、品质、交期不易掌握
6. 外包价格与自制成本相近
7. 有泄漏特殊技术或机1密之考虑
8. 外包品质及交期未能符合要求
9. 外包品之作业及品质有重大影响
10. 对产品检验困难,南京制造外包,需作制程管制
11. 外包价格大于自制成本
外包管理工作要项
1. 发包作业 :决定适当的价格/决定适当的品质/决定适当的交期/决定适当的数量/决定其他交易条件。
2. 领发料管理:依规定之损耗率及标准料表计算之用量领发料/领、发及退料应依中心工厂规定。
生产外包
生产外包作为一种全新的生产经营方式,合肥制造外包公司,究竟有什么诱人之处,使高层决策者如此趋之若鹜?究其根源,制造外包,还是因为它改善了传统生产方式的不足,与传统生产方式相比有不少优越之处。
传统上,企业出于管理和控制的需要,对与产品制造有关的活动和资源一直采取“纵向一体化(vertical integration)”管理模式:或自行行扩大自身规模,或参股到供应商、销售商企业,殖民地为其提供原材料、半成品或零部件的企业形成一种所有权关系。
“纵向一体化”在市场环境相对稳定的情况下尚有一定的合理性,而磁品寿命周期不断缩短、企业之间竞争加剧、**市场变化莫测的情况下,则显露出种种缺陷:增加企业投资负担;承受基本建设周期长等风险;迫使企业从事不擅长的业务活动;在每个业务领域都直接面临众多竞争对手,如此等等。其结果是分散了整个企业的资源和精力,无法经营好核心业务,削弱了企业的竞争能力。因此,20世纪80年代以后,国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式,出现了利用企业外部资源**响应市场需求的思想,赢得在低成本、高质量、早上市等诸方面的竞争优势。 说是所谓的“横向一体化(horizontal integration)”思想。它形成了一条以企业为结点的从供应商到制造商再到分销商的、贯穿所有企业的“网链”。显然,这些企业**达到同步、协调运行,杭州制造外包,才有可能使价值链上的所有企业都能受益,因此价值链管理的概念应运而生。价值链管理的实施给企业带来了显著的效益。
生产外包
“纵向一体化”在市场环境相对稳定的情况下尚有一定的合理性,而产品生命周期不断缩短、企业之间竞争加剧、**市场变化莫测的情况下,则显露出种种缺陷:增加企业投资负担;承受基本建设周期长等风险;迫使企业从事不擅长的业务活动;在每个业务领域都直接面临众多竞争对手,如此等等。其结果是分散了整个企业的资源和精力,无法经营好核心业务,削弱了企业的竞争能力。